印刷實體版與細字同存一塊版，怎么辦？

在紙箱生產過程中，尤其電子類產品的印刷過程中，我們經常會碰到印刷圖案為實體色塊與小字同存的訂單。印刷時往往壓力大了小字就不清晰，或是壓力輕了實體色塊就露白。很多公司會把這樣的單子分為兩個印刷單元來印刷，這樣做油墨耗用量就會增加，那我們如何來改善這樣的產品印刷呢？

對于這類單子，印刷壓力和版壓方面這里就不解釋了，接下來主要從油墨、印刷版兩個方面分析。

油墨

1、粘度

首先，油墨方面粘度多少合適呢？大家都知道油墨粘度低了印刷小字就清晰，粘度高了就可以解決露白。但是這類單子小字和色塊共存，我們就必須多方面考慮。這里以設備網紋輥目數為250目，刮刀供墨系統為例。油墨粘度控制在多少呢？

平常我們購買的油墨粘度一般在18秒，經過上機循環后油墨粘度會在16秒左右。為什么會降低呢？因為在前一個單子結束時會清洗網紋輥，而在供墨管里儲存了水，大約1公斤左右，所以上墨后粘度會降低。因此油墨的粘度要控制在14-15秒為佳，這樣的粘度符合小字與實體版的粘度。降低粘度的時候，切勿直接加水，請使用無色墨，來調低粘度。無色墨由樹脂組成，所以是提高油墨的復合力。這樣可降低露白的幾率。

2、添加劑

油墨里面需要增加那些添加劑呢？做這類單子我們要考慮到油墨的干燥性，如果不能及時干燥，印刷后小字就會脫墨，造成不清晰現象。所有油墨里面要增加快干劑。適當增加些滲透劑，提高油墨滲透能力，對實體版印刷方面可以減輕印刷露白現象。

油墨總結：粘度控制在14秒是比較適合印刷小字的，增加了無色墨，樹脂成分增加，樹脂和色粉能更好地鏈接。再增加滲透劑，這樣油墨能很好地滲透到紙張里面防止了印刷露白現象。

印刷版

如果在油墨上調整不好，那我們可以在印刷版上來做些調整。

首先貼好版，在版的片基后面貼2-3層紙膠帶。貼的時候不能大于實體版的面積，如果墊得過大，則印刷出來版壓會大，色塊邊際會出現虛影。要小于2mm左右才可以。這樣做使得印刷小字的印刷壓力得到緩解，而印刷色塊時印刷壓力大，印刷版上的油墨就能全部轉移到紙張上，各取所需。